SD25/1 Richtungsregelventil, Position 3, A B geschlossen bei neutraler Position, 240 LPM, 315 BAR

 

SD25/1 Wegeventil, 3 Stellungen, A B geschlossen im Neutral, 240 LPM, 315 BAR

 

 

Durchflussmenge	240 Liter
Anzahl der Spulen	1 Spule
Einlassventil	Seitenanschluss, mit Überdruckventil
Einstellungsdruck des Überdruckventils	315 bar
Größe des Einlassanschlusses	G1
Spulentyp	3 Stellungen
Anordnung der Handseite	Standardgriff
Anordnung der Spulenkappe	3-Wege-Doppelwirkend, A/B im Neutral geschlossen
Anordnung des Arbeitsabschnitts	Standardtyp
Größe des Arbeitsanschlusses	G3/4
Typ des Auslassabschnitts	Seitenanschluss
Größe des Auslassanschlusses	G1

 

 

 

 

 

 

Wegeventil 20-380L, 100 - 350 BAR

 

 

Hydraulische Wegeventile – Vollständig kompatibel mit Walvoil, Hydrocontrol, Badestnost und anderen europäischen und amerikanischen Marken

Wir sind ein professioneller Hersteller von hydraulischen Wegeventilen in China. Unsere Produkte decken verschiedene Steuerungsarten ab, darunter manuelle, elektrische, pneumatische, elektrohydraulische, elektroelektrische, elektromagnetische und Fernsteuerungen. Die Durchflussraten reichen von 20 bis 300 L/min und die Drücke können bis zu 315 bar erreichen.

 

SD-Ventil	Durchfluss	Maximaler Druck	Spule
SD 25	240 L/Min / 63 GPM	315 BAR	1-12 Sektionen
SDS 180	160 L/Min / 42 GPM	315 BAR	1-12 Sektionen
SDS 380	380 L/Min / 100 GPM	315 BAR	1-12 Sektionen
SD 4	45 L/Min / 11,8 GPM	315 BAR	1 Sektion
SD 5	45 L/Min / 11,8 GPM	315 BAR	1-7 Sektionen
SD 45	45 L/Min	315 BAR	1-7 Sektionen
SD 55	45 L/Min	315 BAR	1-7 Sektionen
SD11	70 LPM / 19,6 GPM	315 BAR	1-5 Sektionen
SD14	120 LPM / 31,5 GPM	315 BAR	1 Sektion
SD18	160 LPM / 42 GPM	315 BAR	1-4 Sektionen

 

 

Unsere Hydraulikventile können Mainstream-italienische und europäische Marken wie Walvoil, Hydrocontrol und Badestnost vollständig ersetzen oder ergänzen. Sie eignen sich für verschiedene Anwendungen, darunter Baumaschinen, Landmaschinen, Arbeitsbühnen, Materialumschlaggeräte und Industriefahrzeuge.

 

 

I. Warum sollten Händler, Gerätehersteller und Reparaturwerkstätten bei uns kaufen?

 

1. Händler: Hohe Gewinnmargen und schneller Lagerumschlag

 

Unsere Hydraulikventile sind nur 30 %–50 % der Preise europäischer und amerikanischer Marken, was Händlern erhebliche Gewinnmargen lässt. Die Durchflussraten decken 20–380 L/min ab, und die Anzahl der Einheiten kann von 1 bis 12 oder mehr erweitert werden, was eine umfassende Abdeckung für verschiedene unterstützende Bedürfnisse von leichten Landmaschinen bis hin zu schweren Baumaschinen bietet. Wir bieten auch OEM-Kundendienstleistungen an, die die Schaffung unabhängiger Marken unterstützen und Händlern helfen, langfristige Kundenbindung aufzubauen.

 

2. Gerätehersteller (OEM): Reduzierte Beschaffungskosten und optimierte Lieferkette

 

Gerätehersteller benötigen Kernkomponenten, die zuverlässig sind, konsistente Parameter und stabile Lieferzeiten aufweisen. Unsere Hydraulikventile sind in Bezug auf Abmessungen, Beflanschungen, Anschlussgrößen, Druckwerte und Durchflusskurven vollständig mit europäischen und amerikanischen Marken kompatibel, was einen direkten Ersatz bestehender Konfigurationen ohne Änderung des Host-Maschinendesigns ermöglicht. Wir unterstützen die Anpassung nach Zeichnungen – nicht standardmäßige Ventilkernfunktionen, spezielle AnschlussPositionen, Solenoide mit unterschiedlicher Spannung und korrosionsbeständige Beschichtungen können nach Bedarf angepasst werden. Die Wahl von uns reduziert Ihre Beschaffungskosten, verkürzt die Reaktionszeit der Lieferkette und minimiert die langen Wartezeiten, die mit importierten Marken verbunden sind.

 

3. Reparaturdienstleister: Vollständige Ersatzteilversorgung, schnelle Lieferung

 

Der Reparaturmarkt ist am anfälligsten für Schwierigkeiten bei der Ersatzteilbeschaffung, lange Lieferzeiten und undurchsichtige Preise. Wir liefern eine vollständige Palette leicht beschädigter Teile, einschließlich Dichtungssätze, Ventilkernbaugruppen, Federbaugruppen und Elektromagnetspulen. Standardprodukte werden innerhalb von 7-15 Tagen versandt, mit ausreichendem Lagerbestand und schneller Reaktion, was Reparaturwerkstätten hilft, Ausfallzeiten von Geräten erheblich zu reduzieren. Im Vergleich zu den langen (60-90 Tage) After-Sales-Service-Zyklen europäischer und amerikanischer Marken bieten wir einen erheblichen Zeitvorteil.

 

 

 

II. Was sind unsere Vorteile gegenüber europäischen und amerikanischen Marken?

 

 

Vorteil 1: Deutlicher Preisvorteil, führende Kosteneffizienz

 

Durch industrielle Cluster-Effekte und eine vertikal integrierte Lieferkette (Guss, CNC-Präzisionsbearbeitung, Ventilkernschleifen und integrierte Dichtungskomponenten) sind unsere Produktionskosten deutlich niedriger als die europäischer und amerikanischer Hersteller. Hydraulikventile mit gleicher Leistung kosten 30 %-50 % der europäischen und amerikanischen Marken, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Inländische Hydraulikventilprodukte haben eine Technologie erreicht, die mit importierten Marken vergleichbar ist, und bieten gleichzeitig einen unübertroffenen Preisvorteil.

 

Vorteil Zwei: Umfassender Vergleich technischer Parameter, nahtlose Austauschbarkeit

 

Unsere Hydraulikventile sind in Bezug auf Druck (bis zu 315 bar), Durchflussbereich (20–380 L/min), Anzahl der Einheiten (1–12 Einheiten) und Mittelstellungfunktionen vollständig mit internationalen Marken kompatibel. Sie können entsprechende Modelle von Marken wie Walvoil, Hydrocontrol und Badestnost direkt ersetzen. Zum Beispiel hat die Walvoil SD5-Serie einen Nenndurchfluss von 45 L/min, einen Druck von 315 bar und kann in bis zu 7 Einheiten verwendet werden; unsere entsprechenden Produktparameter sind vollständig kompatibel.

 

Vorteil Drei: Umfassende Steuerungsarten, breite Abdeckung

 

Unsere Produkte unterstützen mehrere Steuerungsarten, darunter manuelle, elektrische, pneumatische, elektrohydraulische, elektrische, elektromagnetische und Fernsteuerungen. Die elektrohydraulische Steuerung kombiniert die Vorteile von elektronischen und hydraulischen Technologien und passt die Ventilkernposition kontinuierlich durch Regulierung des elektrischen Eingangssignals an, um den Druck und Durchfluss des Hydrauliksystems präzise zu steuern und einen hochpräzisen Betrieb in Präzisionshydrauliksystemen zu gewährleisten, die eine hohe Steuergenauigkeit erfordern. Von der einfachen manuellen Bedienung bis zur komplexen automatisierten Fernsteuerung können wir passende Lösungen anbieten.

 

Vorteil 4: Modulare/integrierte Struktur verfügbar, flexible Anpassungsfähigkeit

 

Das modulare Mehrwegeventil nimmt ein Baukastendesign an, bei dem jedes Funktionsmodul flexibel nach Bedarf kombiniert werden kann. Es ist einfach zu demontieren und wieder zusammenzubauen, bietet leistungsstarke Funktionalität und erleichtert das Hinzufügen oder Entfernen von Anschlüssen. Das integrierte Mehrwegeventil verfügt über eine kompakte Struktur, hohe Steifigkeit und ausgezeichnete Abdichtung, was es für Anwendungen mit begrenztem Installationsraum geeignet macht. Beide Strukturen können mit Überdruckventilen, Nachspeiseventilen und Kombinationsventilen angepasst werden, um die Bedürfnisse verschiedener Host-Systeme flexibel zu erfüllen.

 

Vorteil 5: Kurze Lieferzeit, stabile Versorgung

 

Europäische und amerikanische Marken haben oft Lieferzyklen von 60-90 Tagen, die stark von globalen Lieferkettenschwankungen beeinflusst werden. Durch die Nutzung des gut entwickelten Ökosystems der Hydraulikkomponentenherstellung in China und unserer eigenen stabilen Produktionskapazität können Standardmodelle innerhalb von 7-15 Tagen versandt werden, und Großaufträge können nach Verhandlung für eine schnelle Produktion arrangiert werden. Für OEM-Hersteller bedeutet dies kürzere Produktionswartezeiten und schnellere Marktreaktionsfähigkeiten.

 

Vorteil 6: Vollständige Zertifizierungen, ungehinderter Export

 

Unsere Produkte sind nach ISO 9001 Qualitätsmanagement-System zertifiziert und erfüllen internationale Standards wie CE, was einen reibungslosen Export in globale Märkte einschließlich Europa, Nordamerika, Südostasien, Südamerika, den Nahen Osten und Afrika ermöglicht. Der Cluster der Hydraulikkomponentenindustrie in China hat ein hochspezialisiertes Lieferkettensystem gebildet, das über fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren, Wärmebehandlungsanlagen und vollständige hydraulische Prüfstände verfügt, um die Maßgenauigkeit und funktionale Konsistenz der Produkte zu gewährleisten.

 

 

III. Hauptanwendungsbereiche von hydraulischen Wegeventilen

 

Wegeventile sind das "Nervenzentrum" eines Hydrauliksystems und werden zur Steuerung der Flussrichtung, des Ein-/Aus-Zustands und der Flussverteilung von Hydrauliköl verwendet. Sie werden häufig eingesetzt in:

 

 

Baumaschinen: Bagger, Lader, Planierraupen, Straßenwalzen, Krane, Gabelstapler, Teleskopstapler, Kompaktlader, Baggerlader, LKW-Krane, Betonpumpen, Betonmischer

 

Landmaschinen: Traktoren, Mähdrescher, Ballenpressen, Sprühgeräte, Düngerstreuer, Rasenmäher, Sämaschinen, Teleskop-Landmaschinen

 

Industrielle Arbeitsbühnen: Scherenhubbühnen, Gelenkteleskopbühnen

 

Materialumschlaggeräte: Gabelstapler, Stapler, Hubwagen, Hebebühnen, Winden, Hebezeuge

 

Industriefahrzeuge: Kehrmaschinen, Müllverdichter, Kehrmaschinen, Scheuersaugmaschinen, Bergbaufahrzeuge

 

Forstmaschinen: Holzerntemaschinen, Holzernter, Holzhacker, Unkrautvernichter

 

 

Schiffsausrüstung: Deckmaschinen, Rudersysteme, Ankerwinden

 

Industrielle Automatisierung: Spritzgießmaschinen, Pressen, Werkzeugmaschinen, Produktionslinien-Hydrauliksysteme

 

 

 

IV. Korrekte Verwendung von hydraulischen Wegeventilen

 

1. Auswahlkriterien

 

Bestätigen Sie vor der Auswahl eines Ventils, dass die folgenden Schlüsselparameter kompatibel sind:

 

Abgleich der Durchflussrate: Die Nenndurchflussrate des Ventils muss ≥ das 1,1–1,2-fache der erforderlichen Durchflussrate des Systems sein (mit einer Marge). Berechnen Sie die gesamte maximale Durchflussrate aller Aktuatoren (Hydraulikzylinder, Motoren) und wählen Sie eine passende Ventilspezifikation. Vermeiden Sie "unterdimensionierte" Ventile – eine unzureichende Durchflussrate kann zu Ventilüberhitzung, Leckagen oder träger Aktuatorfunktion führen.

 

Abgleich des Drucks: Der Nenndruck des Ventils muss ≥ dem höchsten Arbeitsdruck des Systems sein, der bis zu 315 bar erreichen kann.

 

Steuerungsmethode: Definieren Sie klar die Betriebsart (manuell, elektrisch, pneumatisch, elektrohydraulisch usw.) und die Anforderungen an die Reaktionsgeschwindigkeit. Manuelle Steuerung ist für einfache Betriebsbedingungen geeignet; elektrohydraulische Proportionalsteuerung ist für automatisierte Systeme geeignet; pneumatische Steuerung ist für explosionsgefährdete Umgebungen geeignet.

 

Strukturelle Form: Wählen Sie je nach Installationsplatz ein integriertes (kompaktes) oder segmentiertes (flexible Erweiterung) Design.

 

Funktion der Neutralstellung: Bestätigen Sie den Typ der Neutralstellungsfunktion (z. B. Schließen der Neutralstellung, Entlasten der Neutralstellung, Halten des Drucks in der Neutralstellung usw.), um eine kontinuierliche und stoßfreie Umschaltung zu gewährleisten.

 

Anschlussgrößen: Bestätigen Sie die Spezifikationen und die Richtung der Einlass-/Auslass- und Arbeitsanschlüsse (G-Gewinde, UNF-Gewinde, SAE-Flansch usw.), um die Rohrleitungsplanung zu erleichtern.

 

 

2. Installationsanforderungen

 

Verifizieren Sie vor der Installation, dass der Nenndruck, die Nenndurchflussrate und die Spulenventilfunktion den Anforderungen des Hydrauliksystems entsprechen. Installationspunkte umfassen:

 

Die Montageplatte und die Halterung müssen eben sein, und die Anzugskraft der Befestigungsschrauben muss gleichmäßig sein, um ein Verbiegen des Ventilkörpers zu verhindern.

 

Bei Mehrwegeventilen mit mehreren Ventilsektionen muss die beidseitig gewindete Stange mit dem vorgeschriebenen Drehmoment (normalerweise 95–120 N·m) angezogen werden. Ein unzureichendes Anzugsdrehmoment verursacht Ölleckagen zwischen den Ventilsektionen.

 

Stellen Sie bei der Installation des externen Ventilbetätigungsmechanismus sicher, dass sich das Spulenventil frei und ohne Klemmen bewegt, und verhindern Sie Querkräfte auf den Ventilkern.

 

Bei der Installation an Maschinen, die starken Vibrationen ausgesetzt sind, sollten Vibrationsdämpfungsmaßnahmen ergriffen werden.

 

Schließen Sie den Einlass (P), den Rücklauf (T) und alle Arbeitsanschlüsse (A/B) korrekt an. Hochdrucköl darf niemals über den Rücklaufanschluss eintreten, um eine Beschädigung des Ventilkörpers zu vermeiden.

 

Die Systemrohrleitungen sollten nicht zu dünn oder zu lang sein, um erhöhte Druckverluste und Systemüberhitzung zu vermeiden.

 

Wenn in der Nähe des Ventils geschweißt wird, verhindern Sie, dass Schweißspritzer die O-Ringe, Staubringe und freiliegenden Teile des Spulenventils beschädigen.

 

 

 

3. Anforderungen an das Hydrauliköl

 

Das Arbeitsöl muss sauber sein, mit einer Filtrationsgenauigkeit von nicht mehr als 10 μm. Der höchste Verschmutzungsgrad der Hydraulikflüssigkeit sollte nicht weniger als ISO 4406 19/16 betragen, mit einem Viskositätsbereich von 10–400 mm²/s und einem Temperaturbereich von -20 °C bis +80 °C.

 

 

4. Tägliche Bedienung und Wartung

 

Überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand und die Sauberkeit, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Öffnungen oder Spalte des Ventils verstopfen und Klemmen verursachen.

Ersetzen Sie das Hydrauliköl und das Filterelement alle 500–1000 Stunden, abhängig von den Betriebsbedingungen der Ausrüstung.

Wenn die Ausrüstung längere Zeit nicht benutzt wird, wird empfohlen, die Ausrüstung periodisch zu starten und das Ventil mehrmals zu betätigen, um ein Klemmen des Ventilkerns zu verhindern.

 

 

V. Fehlerbehebung und Reparaturmethoden bei häufigen Problemen

 

1. Spulenventil kann nicht zurückgesetzt werden oder positioniert ungenau

 

• Mögliche Ursachen | Lösung
• Rückstellfeder verformt | Rückstellfeder ersetzen
• Positionierungsfeder verformt | Positionierungsfeder ersetzen
• Positionierungshülse verschlissen | Positionierungshülse ersetzen
• Verschmutzung zwischen Ventilkörper und Spulenventil | Ventilkörper und Spulenventil reinigen
• Unflexibler externer Steuerungsmechanismus | Steuerungsmechanismus einstellen und Verbindungsschrauben nachziehen

 

 

2. Externe Leckage

 

• Mögliche Ursachen | Lösung
• Alterung oder Beschädigung der O-Ringe an beiden Enden des Umkehrventilkörpers | O-Ringe ersetzen
• Beschädigte O-Ringe zwischen den Kontaktflächen des Ventilkörpers | O-Ringe ersetzen
• Unzureichendes Anzugsdrehmoment der beidseitig gewindeten Schraube bei Mehrwegeventilen | Auf das vorgeschriebene Drehmoment nachziehen (ca. 120 N·m)

 

3. Instabiler oder nicht einstellbarer Sicherheitsventildruck

• Mögliche Ursachen | Lösung
• Verformte Druckeinstellfeder | Hochdruckfeder ersetzen
• Verschlissener Pilotventil | Pilotventil ersetzen
• Lose Sicherungsmutter | Pilotventil festziehen
• Verstopfte Drosselöffnung des Hauptventilkerns | Hauptventilkern reinigen, um die Drosselöffnung zu reinigen
• Pool-Fehlfunktion (unzureichende Ölversorgung) Überholung der Hydraulikpumpe

 

4. Der Arbeitsmechanismus sinkt merklich ab, wenn sich das Spulenventil in der Neutralstellung befindet.

• Mögliche Ursachen Fehlerbehebung
• Erhöhtes Spiel zwischen Ventilkörper und Spulenventil durch Verschleiß Ventil oder Spulenventil reparieren oder ersetzen
• Spulenventil-Fehlausrichtung Spulenventil-Fehlausrichtung sicherstellen
• Verschleiß oder Verschmutzung am Kegelventil Kegelventil ersetzen oder Verunreinigungen entfernen.

 

5. Mehrwegeventil-Fehlfunktion (langsame oder keine Funktion)

• Fehlerbehebung Lösungen
• Hydraulikölverschmutzung oder Verstopfung Mehrwegeventil gründlich reinigen und Filter ersetzen
• Verschleiß des inneren Ventilkerns oder der Dichtungen Beschädigte Teile ersetzen
• Verschlechtertes Hydrauliköl Altöl vollständig ablassen und neues Öl nach Norm einfüllen
• Magnetventil-Fehlfunktion (elektrisch gesteuertes Ventil) Magnetspule und Stromkreis prüfen; Magnetventil bei Bedarf ersetzen
• Hohe Umgebungstemperatur Arbeitsbedingungen verbessern, um die Auswirkungen hoher Temperaturen auf das Ventil zu vermeiden
• Sekundäres Überdruckventil locker oder Drosselöffnung verstopft Sekundäres Überdruckventil prüfen und Drosselöffnung zerlegen und reinigen.

 

6. Wartungstipps

• Vor der Wartung sollte eine vorläufige Inspektion durchgeführt werden: Prüfen Sie, ob das Hydrauliköl sauber ist, ob der Ölstand normal ist und ob offensichtliche Schäden oder Leckagen an der Außenseite des Mehrwegeventils vorhanden sind.
• Nach Demontage und Reinigung den Zustand aller Ventilkerne, Dichtungen und Federn prüfen. Beschädigte Teile dürfen nicht geschweißt oder gerichtet werden; sie müssen ersetzt werden.
• Bei elektrohydraulischen/elektrohydraulischen Ventilen prüfen, ob das Magnetventil und die zugehörigen Stromkreise ordnungsgemäß funktionieren.
• Bei schweren internen Schäden wird empfohlen, das gesamte Mehrwegeventil zu ersetzen, um die Systemsicherheit zu gewährleisten.
• Es wird empfohlen, gealterte Dichtungen während der Wartung zu ersetzen, um sicherzustellen, dass die Leistung des Ventils auf Werkseinstellungen zurückgesetzt wird.

 

 

VI. Welche Probleme kann ich Händlern, Geräteherstellern und Wartungsdienstleistern lösen?

 

 

Was ich Händlern lösen kann:

 

• Bieten Sie eine stabile Warenversorgung und wettbewerbsfähige Preise, damit Sie sich im lokalen Markt einen Preisvorteil verschaffen können.
• Unterstützen Sie OEM-Branding und benutzerdefiniertes Branding, um Ihnen beim Aufbau von Markenwert zu helfen.
• Stellen Sie Produktkataloge, technische Daten und Marktunterstützung zur Verfügung, um Ihnen zu helfen, den Markt schnell zu erschließen.
• Ausreichender Lagerbestand an Standardmodellen, um die schnellen Lieferbedürfnisse von kleinen und mittleren Bestellungen zu erfüllen.
• Unser After-Sales-Technikteam ist immer online, um Sie bei der Beantwortung von Kundenfragen zur Auswahl und Technik zu unterstützen.

 

 

Was ich Geräteherstellern (OEMs) lösen kann:

 

• Helfen Sie, die Beschaffungskosten von Kernkomponenten zu senken und die Gewinnmarge der gesamten Maschine zu erhöhen.
• Bieten Sie Alternativen, die in Bezug auf Größe und Leistung vollständig mit italienischen Marken kompatibel sind, ohne dass Designänderungen erforderlich sind.
• Durchflussabdeckung 20–380 L/min, flexible Konfiguration von 1–12 Einheiten zur präzisen Anpassung an unterschiedliche Host-Anforderungen.
• Kleinserienanpassung ist verfügbar; nicht standardmäßige Konfigurationen können nach bereitgestellten Zeichnungen verarbeitet werden (spezielle Ventilkernfunktionen, nicht standardmäßige Ölanschlüsse, Elektromagnete mit unterschiedlichen Spannungen, spezielle Beschichtungen usw.).
• Stabile Versorgung und vorhersehbare Lieferzeiten (Standardprodukte werden innerhalb von 7-15 Tagen versandt) stellen sicher, dass Ihr Produktionsplan nicht durch Lieferkettenschwankungen beeinträchtigt wird.
• Unterstützung bei der Systemanpassung und Inbetriebnahme vor Ort, um einen stabilen Betrieb nach der Installation zu gewährleisten.

 

 

 Was ich Reparaturdienstleistern lösen kann:

 

• Verkürzen Sie die Wartezeit für Ersatzteile – Standardprodukte werden innerhalb von 7-15 Tagen versandt, was Verluste durch Ausfallzeiten von Geräten erheblich reduziert.
• Liefern Sie komplette Sätze leicht beschädigter Teile, einschließlich Dichtungssätze, Ventilkernbaugruppen, Federbaugruppen und Elektromagnetspulen, und bieten Sie eine Komplettlösung.
• Unser Technikteam bietet Fehlerbehebungsunterstützung und Reparaturanleitungen, um Ihre Serviceeffizienz zu verbessern.
• Transparente Preisgestaltung, vollständige Ersatzteilversorgung und zeitnahe Reaktion helfen Ihnen, einen guten Ruf bei Endkunden aufzubauen.

 

 

VII. Willkommen zum Kauf bei uns in China.

 

 

Wir befinden uns in Shijiazhuang City, Provinz Hebei, und sind ein professioneller Hersteller von hydraulischen Wegeventilen mit langjähriger Erfahrung in der F&E und Produktion von Hydraulikventilen. Unsere Hauptprodukte umfassen:

 

• Hydraulische Wegeventile (Mehrwege-Richtungsventile) – Manuelle, elektrische, pneumatische, elektrohydraulische, elektroelektrische, elektromagnetische und Fernsteuerungsoptionen sind verfügbar, mit Optionen für integrierte oder segmentierte Typen. Die Durchflussraten reichen von 20–380 L/min und die Drücke bis zu 315 L/min. bar
• Hydraulikmotoren (OMM/OMR/OMT/OMV/BM3/BMR/BMRS/BMS/BMP/BMH/BMT usw.)
• Vollhydraulische Lenkgetriebeserie (101S/OSPC/OSPB/HKUS/BZZ-B usw.)
• BK10 Serie statische nasse Hydraulikbremsen

 

 

Die direkte Beschaffung ab Werk in China bietet Ihnen:

 

• Wettbewerbsfähige Fabrikpreise – Eliminierung von Zwischenhändlern
• Professionelle technische Unterstützung – vollständige Unterstützung von der Auswahl bis zur Installation
• Garantie für stabile Versorgung – eigene Produktionslinie + ausgereifte Lieferkette
• Flexible Anpassungsfähigkeiten – Verarbeitung nach bereitgestellten Zeichnungen, OEM-Anpassung

 

Unsere Produkte werden in viele Länder und Regionen weltweit exportiert, weit verbreitet in Baumaschinen, Landmaschinen, Arbeitsbühnen, Forstmaschinen, Schiffsausrüstung und anderen Bereichen eingesetzt und werden von unseren Kunden geschätzt.

 

Wir begrüßen globale Händler, OEM-Hersteller und Dienstleister, unsere Fabrik in China zu besuchen, um Kooperationen zu besprechen. Ob Sie Musterprüfung, technische Beratung oder Großeinkauf benötigen, wir werden Sie mit professioneller Einstellung und hochwertigen Produkten bedienen.

 

 

Kontaktieren Sie uns jetzt, um unseren Produktkatalog und die Preisliste zu erhalten!

 

Für die neuesten Produktspezifikationen, Auswahlhilfen und Preise wenden Sie sich bitte direkt an unseren Vertriebsmitarbeiter, um das offizielle Produkthandbuch und die Allgemeinen Geschäftsbedingungen zu erhalten.