Hydraulischer Orbitmotor der OK-Serie Motor 50cc, 2 Schrauben Flansch mit 14 Splinenachse für Kettensäge
Der Motor der OK-Serie passt das fortschrittliche Geroler-Getriebesystem mit Wellenverteilungsfluss an, der bei hohem Druck automatisch kompensieren kann, einen zuverlässigen und reibungslosen Betrieb gewährleistet,hohe Effizienz und lange Lebensdauer.
Eigenschaften:
* Fortgeschrittene Fertigungsvorrichtungen für die Gerolor-Züge, die einen niedrigen Anlaufdruck verwenden, bieten einen reibungslosen, zuverlässigen Betrieb und eine hohe Effizienz.
* Die Schachtdichtung kann hohen Rückdruck aushalten und der Motor kann parallel oder in Serie betrieben werden.
*Spezielle Konstruktion im Treiber-Verbindungsgerät und Verlängerung der Lebensdauer
* Spezielle Konstruktion für Verteilsysteme kann den Anforderungen an geringe Geräuschbelastung der Einheit entsprechen.
* Kompaktes Volumen und einfache Montage
Einzelheiten zum Produkt:
| Art der Ware |
OK Motoren |
| Verlagerung |
50 cm3 |
| Flanke |
2-φ13,5 Flanschpilot φ82,5x6.2 |
| Schacht |
Schacht Ø24.5, gesplittert B25X22
|
| Ölhäfen |
G1/2 Kollektivhalter 4-M8, G1/4 |
Hauptspezifikation:
Technische Daten für OK mit 25 und 1 in und 1 in Splin- und 28,56 konischer Welle:
| Code |
Verlagerung/
[cm/rv] |
Max. Geschwindigkeit/
[rpm] |
Max.Drehmoment/[Nm] |
Max.Ausgangsleistung/[kW] |
Max.Druck/[MPa] |
Max.Öldurchfluss[L/min] |
| - Das ist nicht wahr. |
- Das ist nicht wahr. |
Int. |
- Das ist nicht wahr. |
Int. |
- Das ist nicht wahr. |
Int. |
- Das ist nicht wahr. |
| OK 36 |
36 |
1111 |
66 |
83 |
9 |
10.4 |
14 |
17.5 |
40 |
| Gut, 50. |
51.7 |
780 |
100 |
129 |
9 |
10.4 |
14 |
17.5 |
40 |
| OK 80 |
81.5 |
744 |
158 |
196 |
10.4 |
12.6 |
14 |
17.5 |
60 |
| OK 100 |
102 |
595 |
200 |
242 |
10.8 |
12.8 |
14 |
17.5 |
60 |
| OK 125 |
127.2 |
480 |
248 |
298 |
10.8 |
12.5 |
14 |
17.5 |
60 |
| OK 160 |
157.2 |
382 |
315 |
384 |
10.4 |
11.5 |
14 |
17.5 |
60 |
| OK 200 |
194.5 |
301 |
339 |
419 |
8.8 |
10.2 |
12.5 |
15.5 |
60 |
| OK 250 |
253.3 |
238 |
403 |
474 |
8.1 |
9.4 |
11 |
14 |
60 |
| OK 315 |
317.5 |
191 |
398 |
498 |
7.4 |
7.8 |
9 |
12.5 |
60 |
| OK 375 |
381.4 |
162 |
373 |
466 |
6.2 |
7.1 |
7.5 |
9 |
60 |
Weitere Arten, die wir wie folgt liefern:
Im Bereich der hydraulischen Getriebe ist der Zykloidmotor aufgrund seiner hohen Effizienz und Zuverlässigkeit zum "Power Heart" vieler Geräte geworden.Eine wissenschaftliche Präventions-Wartungsstrategie ist unerlässlich, um dieses Herz stetig laufen zu lassen und es zu einemBeste OrbitalmotorIn diesem Artikel werden wir systematisch analysieren die beste orbitale Motor regelmäßigen Wartungsplan,fortgeschrittene Wartungstechnologie und spezielles Arbeitsbedingungen-Reaktionsprogramm, um Ihnen zu helfen, das gesamte Lebenszyklusmanagementsystem aufzubauen.
1. Periodische Wartungsprogramme: der Grundstein für einen zuverlässigen Betrieb
Bei der Wartung des Zykloidmotors sollte das Drei-Ebenen-Schutznetz angewandt werden:
(1) Tägliche Inspektion: Stellen Sie sich täglich die Ölverschmutzung vor, überprüfen Sie den Filterverstopfungsanzeiger und lösen Sie das Leck sofort.Neue Motoren müssen nach 150 Betriebsstunden gründlich von inneren Verunreinigungen gereinigt werden, und anschließend einmal jährlich eine tiefe Reinigung durchführen.
(2) Monatliche Wartung: Tägliche Ersetzung des Filterelements,Der Ölbehälter wird gereinigt und die Dichte der Montagebolzen überprüft (alle 150 Stunden), um Vibrationen zu vermeiden, die zu lockeren Verbindungen führen..
(3) Jährliche Überholung: Sie müssen die Dichtungen, die Gasdämpfer und die Filterkappen umfassend austauschen, eine gründliche Fehlerbehebung durchführen und die Leistung des Motors jährlich auf den Fabrikzustand bringen.
2Weiterentwickelte Wartungstechnologie: Präzise Frühwarnung von künftigen Risiken
(1) Überwachung der Ölflüssigkeit
Die Spektralanalysetechnologie wird verwendet, um regelmäßig den Gehalt an Eisen, Kupfer und anderen Metallelementen im Öl zu ermitteln.Wenn die Konzentration von Eisen mehr als 100 ppm oder Kupfer mehr als 50 ppm beträgt, wird davon ausgegangen, daß die Zahnräder oder Lagern abnormal abgenutzt werden können, so daß eine frühzeitige Wartung erforderlich ist.
(2) Intelligente Überwachung
Der Drucksensor und der Temperatursensor werden installiert, um eine Fernwarnung über die IoT-Plattform zu realisieren.Wenn die Druckschwankung 15% des Nennwerts übersteigt oder die Temperatur 5 Minuten lang 75 °C übersteigt, löst das System automatisch einen Alarm aus, und das Betriebs- und Wartungsteam kann sofort reagieren, um damit umzugehen.
3- Reaktion auf besondere Arbeitsbedingungen: Überwachungsprogramme in extremen Umgebungen
(1) Hochtemperaturumgebung
Erhöhung der Wärmeabgabe: Ein zusätzlicher Plattenwärmetauscher wird installiert, um die Öltemperatur unter 70°C zu halten und die Alterung der Dichtungen durch hohe Temperaturen zu vermeiden.
Materialoptimierung: Fluorkautschukdichtungen werden ausgewählt, deren Hochtemperaturbeständigkeit 3-mal höher ist als die des gewöhnlichen Nitrilkautschukes, um die Dichtungssicherheit zu gewährleisten.
(2) Hochdruckschlag
Druckpuffer: Der Akkumulator soll den augenblicklichen hohen Druck absorbieren und sein Stickstoffzufülldruck sollte auf 60 bis 70% des Betriebsdrucks des Systems eingestellt werden.
Kalibrierung des Sicherheitsventils: Vierteljährliche Prüfung der Reaktionsleistung des Sicherheitsventils, um sicherzustellen, dass der Überdruck innerhalb von 0,5 Sekunden geöffnet werden kann, um den Druck abzubauen,zum Schutz der Kernkomponenten des Motors.
Die vorbeugende Wartung des Zykloidmotors ist ein systematisches Projekt, das zyklische Wartung, fortschrittliche Technologie und Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen vereint.Die Umsetzung der in diesem Artikel beschriebenen Strategien kann die Ausfallrate erheblich reduzieren und die Lebensdauer der Geräte verlängernDer eigentliche Wert der Ausrüstung liegt nicht nur im Erstkauf, sondern auch im wissenschaftlichen Management des gesamten Lebenszyklus.Beste OrbitalmotorEine dauerhafte Energielegende mit intelligenter Wartung!
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