6 Spulen Hydraulisches Richtventil 11gpm 40L/min 6p40 Mit 2 Joysticks Monoblockventil

6 Spool Hydraulisches Richtventil 11gpm (40L/min) 6p40 mit 2 Joysticks Monoblockventil

Beschreibung: Hydraulikventil, Joystickventil, Monoblockventile
MOQ: 1 Einheit
Standort: China
Marke: Hanjiu
Modell: 6P40
Anmerkungen: Handbuch und Joystick

Anwendungsbereich: Minibagger, Baggerlader, Traktoren...

Einführung des P40 Joystick Directional Control Valve ∙ die ideale Wahl für eine präzise Steuerung in verschiedenen Anwendungen.Die P40-Serie besteht aus wirtschaftlichen Monoblockventilen, die für ihre kompakte Struktur und stabile Leistung bekannt sind.

Mit einem Parallelschaltkreis kann das P40-Ventil nahtlos in hydraulische Systeme integriert werden, wodurch eine effiziente Steuerung und eine optimale Leistung gewährleistet werden.Die Monoblockstruktur ermöglicht eine einfache Installation und Wartung, während die Verfügbarkeit von Abschnitten 1 bis 7 Flexibilität bietet, um spezifischen Systemanforderungen gerecht zu werden.

Mit seinem niedrigen Preis und seiner hohen Universalität bietet das P40-Ventil einen außergewöhnlichen Wert, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen.das P40-Ventil bietet eine zuverlässige Unterstützung, um die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten unter Kontrolle zu halten.

Erleben Sie die Zuverlässigkeit und Leistung des P4 0 Joystick Directional Control Valves.Mit der zusätzlichen Bequemlichkeit einer Joystick-Steuerung, ermöglicht das P40-Ventil eine intuitive und präzise Steuerung für eine höhere Effizienz.

DieHydraulikventilist die Hauptsteuerung des hydraulischen Systems in den ursprünglichen, hochwertigen hydraulischen Ventilen des hydraulischen Systems kritisch,Dieser Artikel wird Sie mit dem Herstellungsprozess von hydraulischen Ventilen bekannt machen.

Hydraulische Ventile können in zwei Teile unterteilt werden: Spulen und Körper, die getrennt eingeführt werden.

Erstens: Herstellung von Spulen

Spulen und andere Präzisionsteile werden im Allgemeinen als 40Cr, Cr12MoV, 12CrNi3A, 18CrNiWA und GCr15 und anderer hochwertiger Werkzeugstahl, hochlegierter Strukturstahl,Stahl von hoher Qualität und Lagerstahl und andere MaterialienDiese Materialien weisen eine gute Verschleißfestigkeit, geringe Verformungen und andere Vorteile auf.

Der Prozeß ist wie folgt: Schneiden Endoberfläche Bohrzentrum Loch, rau und fertig drehen äußeren Kreis, Endoberfläche und Countersinking Rillenbohrung, usw., Bohren, Fräsen, Wärmebehandlung,Aufschärfung des Mittelloches, Schleifkreis und Schleifkreisbearbeitung.

Sie ist auch in Hoch-Abschluss- (kleine Oberflächenrauheitswerte) Schleifen, Ultraschleifen und Spiegelschleifen unterteilt, wobei die Oberflächenrauheit der von ihnen hergestellten Produkte von hoch bis niedrig ist.Unter ihnen, ist das Hochschleifen durch eine hohe Produktivität und eine breite Palette von Anwendungen gekennzeichnet.

Diese Produktionsprozesse werden an CNC-Werkzeugmaschinen durchgeführt, bei denen Hilfsgeräte wie Befestigungen, Kiefer und Lötwerkzeuge benötigt werden, um das Werkstück festzuhalten, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

Zweitens: die Herstellung des Ventilkörpers

Die Schmiede sollte zunächst mit Festlösung behandelt werden,so dass die kristalline Organisation des Materials von Carbid Auflösung Austenit OrganisationDie Festlösungsbehandlung der Materialhärte ist gering, geeignet für die allgemeine Bearbeitung.

Die Verarbeitung des Ventilkörpers ist hauptsächlich die Verarbeitung der Ventilkörperlöcher, das Prozessprogramm muss nach den Präzisionsanforderungen entwickelt werden,WerkstückmaterialDie folgenden zwei Prozessprogramme dienen als Beispiel.

1- Schleifen - Schleifen - Schleifen - Schleifen

Dieses Prozessprogramm hat einen breiteren Anwendungsbereich und eignet sich für die Ventillochgröße der Ventilkörperverarbeitung.Die Verwendung von doppelkantigen Reaming Bohrer kann eine Rolle bei der Suche nach der Rolle der Ausrichtung der Ventilloch spielenDie Grobheit und die Oberflächenrauschheit werden dadurch weiter reduziert und die Geradheit der Rolle verbessert.Das Reaming dient hauptsächlich der Bestimmung der GrößeSchließlich durch Schleifen, um die technischen Anforderungen des Ventillochs zu erreichen.

2. Ausgedehnte Bohrungen - starre Bohrungen und Reaming-Diamant-Reaming

Nach Erweiterung des Durchmessers des Ventillochs wird der starre Bohr- und Reaming-Prozess für die Halbveredelung verwendet und dann mit einem Diamant-Reamer reamed.Seine Eigenschaften eignen sich für Löcher mit langem Durchmesser, ist seine Stabilität gut, und starre Bohrmaschine vor und nach dem Führer, um die Geradheit der Werkstückanforderungen zu gewährleisten.ähnlich dem Schleifen und Schleifen, nimmt auch das schleifende Mikro-Messer-Schneiden an, aber die Anforderungen des vorherigen Verfahrens sind höher.die eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten und die Produktivität verbessern kann.

Nach der Fertigstellung des Hauptorganums des hydraulischen Ventils ist auch eine Oberflächenbehandlung erforderlich.Die Oberflächenbehandlung des Hydraulikventils soll die Lebensdauer und Korrosionsbeständigkeit des Hydraulikventils verbessern.Die häufig verwendeten Oberflächenbehandlungen umfassen Wärmebehandlung, Plattierung, Sprühen usw. Unter ihnen kann die Wärmebehandlung die Härte und Verschleißfestigkeit von hydraulischen Ventilen verbessern,die Beschichtung kann eine Schutzfolie auf der Oberfläche bilden, Sprühen kann die Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsbeständigkeit von hydraulischen Ventilen verbessern.

Diemit einer Leistung von mehr als 50 Wdie von Hanjiu hergestellt werden, werden durch strenge technische Spezifikationen kontrolliert und einer Reihe von Anforderungen und Normen streng nachkommen.die Produkte sind kostengünstigWenn Sie etwas brauchen, kontaktieren Sie uns bitte.

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