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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Einzelteil: | Landwirtschaftliche Mähdreschermaschinenteile | Modell nein.: | P40, P80, DCV120, DCV200, BMT, BMK6 |
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| Druckstrecke: | Regelmäßig zum Hochdruck | Fluss: | 20 LPM oben zu 200 LPM |
| Produkt: | Steuerungseinheiten, Hydraulikmotoren, Wegeventile | Anwendung: | Hydraulische erntende Systeme, Richtungskontrollsysteme |
| Hervorheben: | 20 LPM-Wegeventil,hydraulisches Wegeventil 20lpm,Ernten des Wegeventils |
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Vorkehrungen für Installation von hydraulischen Komponenten
Die Installation des Hydrauliksystems erfordert auch einen bestimmten Grad an Aufmerksamkeit. Aus der Perspektive des gesamten Hydrauliksystems gibt es einige Aspekte: die Installation von hydraulischen Komponenten, die Installation von Hydraulikpumpen, die Installation von Hydrozylindern und die Installation von Ölrohren. Erfahrung, sie erklären:.
Um hydraulische Ausrüstung in der guten Arbeitsbedingung zu halten, sollten Sie mit den Ausprüfenmethoden und den Gebrauchsanforderungen der Ausrüstung vertraut sein. Um die Ausrüstung richtig instandzuhalten und zu überprüfen, ist es notwendig die Installationsmethode der Komponenten in der Ausrüstung zu verstehen.
Vorkehrungen für Installation von hydraulischen Komponenten
| (1) | Die hydraulischen Komponenten sollten mit Kerosin vor Installation gesäubert werden, und die selbst gemacht wichtigen Komponenten sollten versiegelt werden und drücken geprüft. Der Test wird in den Stadien durchgeführt, und der Berstdruck wird jedes Liter-stufige überprüft. |
| (2) | Nicht falsch installieren Sie Komponenten mit ähnlichem Auftritt, wie Sicherheitsventil, Druckminderventil und Zuschaltventil. Beim Zusammenbauen, sollten alle Druckregelungsfrühlinge gelöst werden, und das Druckregelungs sollte allmählich festgezogen werden beim Ausprüfen. |
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Die Achse des Wegeventils sollte horizontal installiert sein. |
| (4) | Für Komponenten mit Dichtungsringen an den Einlass- und Abflussöffnungen, ob man die Dichtungsringe zuerst überprüfen, die Bedingungen während der Installation erfüllt. Vor Installation sollte der Dichtungsring von der Installationsfläche hervorstehen, um einen bestimmten Betrag Kompression nach Installation sicherzustellen, um Durchsickern zu verhindern. |
| (5) | Während der Installation der Plattenkomponenten sollten die Befestigungsschrauben in einen vorbestimmten Auftrag allmählich festgezogen werden, damit die Befestigungsfläche der Komponente im guten Kontakt mit der Fläche der Teilbodenplatte ist. |
Vorkehrungen für Hydraulikpumpeinstallation
| (1) | Die Antriebsachse der Hydraulikpumpe und die Motorantriebantriebsachse müssen ein gutes coaxiality haben, und die Abweichung sollte kleiner als 0.1mm sein. - Im Allgemeinen, wird eine flexible Verbindung benutzt, und V-Gürtel werden nicht die Pumpenwelle direkt Antrieb gelassen, um sich zu drehen. |
| (2) | Die Einlass- und Abflussöffnungen dürfen nicht aufgehoben werden. |
| (3) | Für Hydraulikpumpen mit Lenkanforderungen, kann die Steuerung nicht verwechselt werden. |
| (4) | Die Ölansaughöhe sollte angebracht sein. |
| (5) | Stellen Sie eine gute Dichtung am Gelenk zwischen dem Ölhafen und dem Ölrohr sicher. |
3. Installation des Hydrozylinders
(1) muss die Basis des Hydrozylinders die genügende Starrheit haben, zum der Deformation des Zylinderrohrs und des Verbiegens der Kolbenstange beim Unter Druck setzen zu vermeiden.
(2) vor Installation, überprüfen Sie, ob die Dichtelemente und die Puffersysteme des Hydrozylinders richtig konfiguriert sind.
(3) müssen die obere Sammelschiene und die Seitensammelschiene des äußeren Kreises des Hydrozylinderprozesses einen guten Parallelismus mit der Führungsschieneoberfläche der Maschinenbasis haben.
(4) installierte der Hydrozylinder sollte mit mechanischem Gegengewicht vertikal ausgerüstet werden und die Frühlingskraft des Rückschlagventils auf Balance einstellen.
(5) wird ein Ende des Langanschlagzylinders repariert und das andere Ende schwimmt, um sich der Expansion und der Kontraktion anzupassen, die durch Temperaturwechsel verursacht werden.
Vorkehrungen für Schlauchinstallation
(1) muss die Installation der Ölrohre entsprechend den Entwurfsanforderungen durchgeführt werden, damit die Ölrohre so parallel oder vertikal sind, wie möglich, und die Konfigurationsmethode darf nicht nach Belieben geändert werden.
(2) versucht Lohnaufmerksamkeit zur Richtungs- und Bezugshöhe jeder Niederlassung, zu kreuzen zu vermeiden. Es sollte Abstände zwischen den parallelen oder Kreuzungsölrohren geben, zum des gemeinsamen Kontakts und der Erschütterung zu verhindern.
(3) sollte das Ölrohr so kurz sein, wie möglich. Um Erschütterung zu verhindern, muss das Ölrohr in einen festen Platz installiert sein. Der Verdünnerschläuche kann entlang der Wand vereinbart werden, und der lange Schläuche kann durch Rohrschellen gestützt werden oder wird mit Holz oder Gummi gezeichnet. Der Radius des Ellbogens sollte als 3mal größer im Allgemeinen sein der Außendurchmesser des Schläuche.
(4) muss der Flansch am geraden Teil des Ölrohres verbunden werden, und der Flansch muss zur Achse des Ölrohres senkrecht sein.
(5) wenn Sie den Gummischlauch installieren, verhindern Sie, dass er und einen bestimmten Betrag des Durchhanges zu lassen, um den Schlauch von am Gelenk gezogen werden oder verbogen werden zu vermeiden sich verdreht. Die Verbindung zwischen dem Schlauch und der Rohrverbindung sollte zuverlässig sein, zu garantieren, dass das Öleinspritzungsphänomen nicht unter dem Staudruck auftritt. Wenn Sie einen Schlauch wählen, beachten Sie seinen Berstdruck und Sicherheitsfaktor.
(6) sollte a-Filter am untereren Ende des Ansaugstutzens installiert sein, um zu garantieren, dass das Saugöl sauber ist-.
(7) sollte das Ölrücklaufrohr unterhalb der Öloberfläche eingefügt werden, um Luftblasen zu verhindern.
(8) sollte kein Rückstau im undichten Ölkreislauf im System dort sein, und ein unterschiedliches Ölrücklaufrohr sollte zur Verfügung gestellt werden, um die Glattheit der Rohrleitung sicherzustellen.
(9) sollte der Ölrückkehrhafen des Überströmventils nicht an oder nah an den Ölsaughafen der Pumpe angeschlossen werden, um die Öltemperatur am Steigen zu verhindern.
(1 0) während des Installationsprozesses, beachten Sie keinen Rückstand in der Maschine und im Rohr, und umfassen Sie jede Öffnung, um zu verhindern, dass Rückstand hereinkommt.
(1 1) alle Gelenke sollte festgezogen werden und versiegelt werden, und der Ansaugstutzen sollte Luft nicht lecken. Dichtungsmittel kann am Gelenk angewendet werden, um die versiegelnde Leistung zu verbessern.
(1 2) alle Rohrleitung sollte in Probeinstallation und formale Installation zweimal unterteilt werden. Nach Probeinstallation entfernen Sie den Schläuche und den Gebrauch 40 °C~60. Wäsche mit 10%~20% verdünnter Schwefelsäure oder Salzsäure von C zu verdünnen, dann neutralisieren sich mit 10% Sodawasser an 30°C~40°C und waschen schließlich sich mit warmem Wasser. Nachdem Sie getrocknet haben tragen Sie Öl für formale Installation auf
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